【電動汽車拆解】DC-DC轉換器(六):DC-DC轉換器的性能

【電動汽車拆解】DC-DC轉換器(六):DC-DC轉換器的性能

【電動汽車拆解】DC-DC轉換器(六):DC-DC轉換器的性能

2009/11/02 00:00

DC-DC轉換器的性能

  DC-DC轉換器的主要部件是變壓器。變壓器由一次側(輸入側、充電電池側)和二次側(輸出側、鉛蓄電池側)兩種線圈構成。線圈比與電壓比成比例。

  利用變壓器改變電壓時,變壓器需通過交流電壓。充電電池是直流電壓,因此DC-DC轉換器通過利用功率半導體ON/OFF來自充電電池的直流電壓,將其轉換成交流電壓。然後,利用變壓器轉換交流電壓,再利用功率半導體將交流電壓轉換成14V的直流電壓。利用功率半導體轉換交流和直流時,為抑制電壓波形的噪音(平滑化),還使用了電容器。

  決定DC-DC轉換器性能的主要因素是變壓器。變壓器的大小、形狀及支援的開關頻率隨著更新換代而進化(圖9)。開關頻率由70kHz提高到110kHz,變壓器鐵芯的重量由215g左右減輕至61g左右。變壓器的線圈通過採用層疊平面線圈的類型,降低了高度。

圖9:變壓器鐵芯逐代進化(a)產品越新(PC95),溫度特性越高。(b)隨著產品更新換代,重量減輕、能量效率提高、進化成易於散熱的形狀。(點擊放大)


  通過提高開關頻率,可減小變壓器和整流電路的尺寸。因為頻率提高,可使功率半導體單位時間的開關次數增加。不過,為防止接近收音機AM廣播的頻率,過去一直採用70kHz頻帯。最近由於抑制噪音的技術取得進步,採用了比原來高40kHz的110kHz頻帯。

  變壓器的鐵芯材料採用的是最新的鐵氧體材料“PC95”。PC95的原料為Fe(鐵)、Mn(錳)、Zn(鋅)。Fe的混合比例等與原產品(“PC44”、“PC45”等)不同。原產品在有些溫度下,會出現鐵損增大、效率降低現象。最新的鐵芯可在很大的溫度範圍內減小鐵損。鐵損以磁滯損耗為主,還包括渦流損耗。

  與二次側變壓器相連的整流二極體採用了比上代熱損耗低的產品。這樣,整流二極體的封裝面積比原來減小40%。

表 DC-DC轉換器的變壓器鐵芯材料鐵氧體在鐵損和成本方面佔優勢。(點擊放大)
  混合動力車用DC-DC轉換器上使用的變壓器鐵芯材料採用了鐵氧體(表)。因為變壓器中流過100kHz左右的高頻電流,與其他材料相比,鐵氧體的效率最高。

  家電中使用的變壓器的工作頻率為50/60kHz左右,適於採用矽鋼。非晶材料適合於頻率高於100kHz的領域。(全文完,特約撰稿人:近藤朋之,TDK電力系統業務集團EV電源部部長)

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