全台灣第1 & 2 台3D印表機---嘉鼎技研有限公司

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全台灣第1 & 2 台3D印表機---嘉鼎技研有限公司:

到底什麼是3D Printer?

簡單來說，3D Printer是一種可以把3D檔案給”輸出”的機器 3D Printer, 第三次工業革命
藉由各種技術來成型
目前主流消費性3D Printer技術為FDM (熱融解擠壓技術，線性成型)
我們現在已經做出台灣第一台DLP (數位光源處理技術，面成型)的3D Printer的DIY 組裝套件

FDM & DLP比較

FDM機
優點: 耗材便宜，成型精準(好的機器)，操作簡易，成品的軔度與堅度較強，目前主流所以網路上資源眾多
缺點: 比較多人抱怨表面不光滑，有鋸齒狀堆疊層
DLP機
優點: 成品表面光滑，與一般量產品差不多
缺點: 耗材為液態，保存較為不易

誰需要3D Printer?

其實很多人都需要3D Printer，比如:
設計師: 可以快速，低價的把設計從平面到實體化
學校: 可以讓學生讓紙上或電腦裡的設計實體化
各行各業的工廠: 可以先製作初樣給客人確認後，再行下一步，節省很多不必要的改動成本 (電子廠 機械廠 傳統產業 塑膠射出業 汽車廠 無限多種可能)
個人家庭: 製作各式各樣個人或家庭裡，需要的小東西
SOHO/家庭代工: 我們也有很多客人買了我們的機器在家輕鬆接案 (客人給圖à報價à製作à收款)

我需要哪種3D Printer?

這個問題實在難回答，取決於”您想要拿3D Printer來做什麼??”
有些公司他們需要機構零件，他們通常都毫不考慮就用FDM機
因為FDM機的材料有軔度與高硬度，適合做各式機構零件的驗證，可以直接使用，(比如我們DLP套件裡的部分機構)，剩下許多時間與金錢.
有些設計師會喜歡DLP機，因為他們要的注重的是產品的外觀
有人問我，成型技術那麼多，哪種會變”機皇”?
我說，這問題不會有答案，即使在3D Printer真正普及之後也不會有答案。
比如，手機，平板電腦，筆記型電腦，桌機，伺服器，誰才是王者? 這也沒有答案，因為各有各的專精，誰也取代不了誰
所以，這是沒有答案的問題

為什麼每間公司3D Printer的價差那麼大?

現在是3D Printer元年，戰國時代，百家爭鳴
有很多很多很驚豔的產品陸續面試，但相對的也有很多”拼裝機”的出現
主要原因在於FDM關鍵技術(逆向工程)在數年前由北歐的工程師當做”Open Source”給無條件釋出，所以很多人可以拿簡單的硬體，配上Open source的軟軔體就可以兜一兜賣錢了
但每家的機器都有決定性的差別，比如我們的機器，堅持採用工業級的材料，但賣消費性電子產品的價錢。 (我們堅持採用貴森森的滾珠螺桿，全金屬機身，讓使用者不用每週或每天傷腦筋花時間調整機器:試想，動輒數小時的製作過程中，因為機器精度跑掉而報廢半成品的心情，想想看，把台北101 印成比薩斜塔，很嘔啊)

到底什麼是3D Printer?

簡單來說，3D Printer是一種可以把3D檔案給”輸出”的機器
藉由各種技術來成型
目前主流消費性3D Printer技術為FDM (熱融解擠壓技術，線性成型)
我們現在已經做出台灣第一台DLP (數位光源處理技術，面成型)的3D Printer的DIY 組裝套件

3D Printer跟一般量產品的差別

以目前的技術，3D Printer不會被拿來量產 (客製化產品不算)
因為時間，成本的關係，3D Printer目前最主要的功能還是拿來做“設計驗證”
比如在生產或製做最終樣品之前，可以先讓工程師或設計師，有實體的零組件或成品來驗證。這樣會讓設計師更容易找到問題，也節省未來改動所需的成本
(目前外包模型樣品製作的成本在幾千到數萬不等，要等數週，由3D Printer來做只要數小時，成本只要幾百元不到)

使用3D Printer的門檻?

目前3D Printer使用上最大的問題，往往不在硬體，而是都卡在第一步:繪圖
3D Printer不像已經普及很久的印表機，打打字，畫畫圖就可以用
它必須使用真正的3D軟體來製作3D圖檔，比如AutoCad， Solidwork， PorE，或是免費的Google Sketch UP
但3D圖不是人人都會畫，還是有一定的門檻
不過隨著3D Printer的普及，網路上有很多願意資源共享的好友夥伴，會把圖案免費給大家分享。很多人光印這些現成的圖案就印不完了。

3D Printer簡易使用操作流程

其實操作真的很簡單，簡單到大家不敢相信 3D 製圖轉3D圖檔成機械檔(有簡單程式可使用)執行列印搞定 別人家的我們不敢說，但我們家的機器，真的就這麼簡單!

本機與其他機不同之處

最近這幾年我戲稱是3D printer元年，而其實3D Printer已經行之有年.大至上生態如下
3D Printer的技術其實有好幾種，但從最早最早五六年前，大部份是以FDM(線性堆疊成型) 與 石膏粉燒製成型最多
五六年以前，或更早以前就已經踏入這行的公司，大部份都是大公司.他們的機器都是數百萬元乃至上千萬元起跳，當然他們的目標客人也都是大公司，讓他們做打樣來用.
代表公司如Z Print， U Print等.這時期的都是國外公司
  1. 兩三年前，北歐的一位老先生，不知道吃錯什麼藥，把FDM技術裡的核心”逆向工程”給無條件釋放出來，當做Open Source，從此群雄割據，隨便的阿貓阿狗都可以隨便拿些木板，木片，幾個簡單的小馬達與皮帶，兜一兜就可以賣錢了
這也是為什麼DIY機當道，因為這些人根本不懂”機械”
  1. 從那個時候到現在，越來越大小公司發現這塊有利可圖，但其實絕大部份也都是對它一知半解，因為只要有這個免費的open source，硬體就不難了.

我們的強項跟優勢在於

  1. 我們是做工業控制機械機台出身，從公車長度的印刷機，到掌上機械等，我們已經有十幾年的經驗.所有看到的軟硬體，都是由一個人獨自研發完成.
  2. 我們在兩年前已經做出全台灣第一台FDM機，100%自行研發製造.而且，在同等價位裡，我們敢說我們的機器是全球最穩定，精度最高，效果最好的機器.原因在於，很多一知半解的人，對”機械”本身根本就不懂，以為機器能跑就好，但其實魔鬼都藏在細節裡，十幾年的經驗是我們的後盾. 而許多購買了歐美百萬元機的客人們更替我們證明了，其實我們的機器一點都不輸那些百萬元機器.(很多客人都改買我們的，光是價錢就少一個零，還不包含每年40萬元的維修費;我們的機器EZ3D 200H只賣NT$128，000)
  3. 今年，我們又有重大的進展，我們又自行研發了更新的DLP技術，.製作出的產品更精細，更美，有別於一般FDM有表面粗糙的大問題.



我們的團隊

雖然我們有位可以一個人自己生出兩台機器的鬼才,但是能讓兩台機器跟這世界聯接起來的,卻是我們團隊

Salest Manager - Brian Tsai

飄盪，卻不沉淪- Fluctuat nec mergitur

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